全国节能优秀大会节能案例

 关于静电净油机的节能案例

                                                                                                                                                                  东洋电机（株）龟冈工厂

                                                                                                                                                                    （节约能源）稽查小组

主要设备：电气和热交换的合理化设备（电力应用设备，电加热设备等）

主题概述：我公司是第一类电力的指定电力管理工厂，致力于开展与ISO14001活动相关的节能环保活动。 在本期中，我们将介绍一些对环境有害的物质，例如矿物油，我们将在节能和“污染环境”方面介绍实施“节能”的示例。    

业务概况

生产项目电子零件（引线框，橡胶，树脂成型件等）

员工人数       438名

年度能源使用量（2004度）        

LPG              171000L          

电力             17.516MWH

1.设备选择的原因

该工厂于1997年9月获得ISO14001认证，并在环境管理的基础上促进了环境改善活动。 在这些活动中，减少对环境有害的矿物油（润滑油，液压油和加工油）的使用，并产生协同作用，从而节省生产设备的能源.

2.目前情况分析

(1)  关于矿物油，冲压机的润滑油，模具放电机的加工油和树脂成型机的液压油的消费量约占全体的84％。

(2)  关于实际电耗，本次调查的对象是冲压，模具和树脂模塑生产部门，约占40％。

3.方案历程

（1）倡议制度

最初为了减少冲压机的使用而进行了这种改进，带来了显著效益，可以看到节能的效果以及润滑油的减少。 所以环境保护促进委员会研究决定拓展应用到树脂成型机，模具放电加工机中去.

（2）目标设定

减少目标矿物油的消耗{800升/年}（相当于去年年度用量的49%）

降低电耗：    120000KWH/年（相当于去年年度用量的0.7%）

（3）问题点

① 当前的常规过滤方法不能满足公司制定的目标。

② 在金属模具的放电加工中，由于对高精度加工的需求和缩短加工时间的要求，需要提高加工油的净化度。

4.内容和措施的审查

(1) 矿物油的作用

①  防止由于摩擦表面之间的润滑能力降低而引起的表面损坏，例如咬合滚动损伤。 （润滑作用）

②  在放电加工的余热和在轴承等摩擦表面达到散热的效果。 （冷却作用）

③  除去热辐射加工过程中产生的加工废料，清洗和分散压力机等的润滑油管道中的烟灰和油泥污渍。 （净化作用）

④ 稳定进行放电加工所需的绝缘性。

(2) 矿物油问题

由于在使用过程中由于金属磨料粉末等的混合而引起的自然氧化和矿物油的劣化（由于金属油的氧化劣化）引起的矿物油的劣化，导致定期换油，从而导致设备故障和质量波动。

(3) 当前状态

* 1污染度（mg/100ml）是通过用普通过滤100M升目标油来测量残留在过滤器上的残留物的重量来计算。

* 2 NAS等级分为五个粒径范围（5-15um ，15-25um，25-50um，50-100um，>100um），并根据规定的等级进行评估。 总体等级由每个粒度范围内的最差等级表示。

(4) 现状分析结果

使用当前的常规过滤方法，无法通过过滤和纯化去除导致油质下降的杂质。 作为今后的措施，有必要用新方法和新技术处理矿物油。

(5) 选型对照表

我们对各种方案进行了比较研究。

(6) 静电滤油机的原理和结构

通过向平行电极施加高的DC电压，在电极之间产生电场，电泳或介电电泳的两种现象同时发生。 它吸收了油中的所有污染物，并去除了多达5um以下氧化产物（淤渣），这是传统过滤器无法实现的， 获得以下效果。

•清除所有不溶于油的垃圾，无论是金属，非金属，有机或无机的。

•清除难以用过滤器清除的污染物（污泥）。

•NAS等级（表示油的清洁度）显著提高。

(7)  安装后的机油分析结果

5.措施和效果

(1) 安装结果

需进行油净化的冲压机为40台，考虑到每台配一部净油机过滤成本 过高。因此，确认了静电油机油机的净化收敛状态和净化效果的维持状态。在约700H（一个月）显示出净化效果（图11）。同样，如果在净化后移除设备，则污染指数将会高，如图12所示，设备可以维持在1mg / 100ML以下的足够低的污染指数运行。 基于这些机油控制措施，制定了轮换计划每6个月更换一台冲压设备进行过滤净化.

(2)   静电净油机的轮换表

(3)  冲压机的安装效果

减少润滑油消耗   840L/年（一年年度的数据）

通过以上的轮换 70L/台*12台/年不需要换废油.

减少电力消耗            777000KWH/年（一年年度数据）

从图15看，从节电运行开始（降低率9％）24400KWH/年    待机时（降低率80%）62400KWH/年

3）-1树脂成型机的安装

3）-2引入静电滤油器的电力消耗

3）-3安装树脂成型机的效果

减少润滑油消耗   120L/年

静电净油机设置按照150L/台*4台/5年不需要换废油

减少电力消耗            42800KWH/年（一年年度数据）

从节电运行开始（降低率9％）15KWH/台*0.09*年度营业时间*4

（4）-1  放电加工机设置

（4）-2  放电加工机设置效果

减少加工油消耗量                   80L（一年年度数据）

（静电净油机设置按照20L/台*4台/年不需要补充油）

减少电力消耗             2880KWH/年

（加工时间缩短10%按照2KW/台*0.1*年度营业时间*4台）

（5）效果总结

6.节省成本

通过在冲压机机上安装静电净油机，

① 无需购新油的成本

② 减少人工维修成本

③ 降低电力消耗高达1%

④ 延长油压设备寿命并减少配件维修成本

⑤ 实现废油的零排放，减少废油的处理费用.

7.后续

坚持使用静电净油机过滤冲压机的液压油，有效节约成本并解决废油排放烦恼.

同时拓展应用到树脂成型机，模具放电加工机中去.